15page

15 제1절 비파괴검사의 개요 제품의 열화, 다시 말해 제품의 일부 또는 전부가 파손되고 소기의 성능을 만족하지 못하는 상태가 일어나는 원인으로는 그 제품을 구성하는 재료의 문제, 그 제품 구조의 설계 문제, 그리고 그 제품 구조의 문제, 그 제품을 사용하는 방법에 대한 문제 또는 역학적 조건을 포 함한 사용 환경이 상정되어 있는 것에서 큰 폭으로 변화하는 경우 등을 들 수 있다. 어느 원 인의 경우에 대해서도 그 제품의 열화나 손상이 발생하는 확률은 가능한 한 낮게 잡아야 한다. 나. 제조 공정의 개선 어떤 제조기술로부터 재료나 구조물의 제작이 가능하게 된 경우, 그 후에 문제가 되는 것 은 그 제품의 신뢰성을 확보하는 것이다. 이것은 제품의 품질을 어느 정도 레벨로 확보하 는 것, 다시 말해 그 제품에 존재하는 결함을 어느 레벨 이하가 되게 하는 것을 의미한다. 이를 위해서도 비파괴평가는 큰 도움이 된다. 다시 말해, 어떤 정해진 품질의 제품을 만드 는 경우나, 제품 제작을 위한 제조기술이 적절한지를 확인하기 위해 비파괴평가를 적용하 는 것이 가능하다. 우선, 그 제조기술에 의해 시작품을 만들고 그것에 대해 비파괴시험을 하여 일정수준의 품질이 확보되는지 여부를 확인한다. 만약 적절치 못하면 그 발생 원인을 명확히 밝히고 지속적으로 제조기술의 개량을 꾀한다. 그리고, 각각의 제조 공정의 문제점 을 해결하여 최종적으로 기대되는 품질의 제품이 안정되게 얻어지는 제조기술을 확립한다. 이 경우에는 발생하는 결함의 특징을 잘 이해하고 그 결함의 검출에 적절한 비파괴시험법 을 선택하고 이용하는 것이 중요하다. 비파괴검사를 하는 것은 언뜻 보기에는 불필요한 공정단계나 비용을 필요로 하고 제조 원가가 상승할 것으로 예상되나 전체 생산 비용을 고려해 보면 반드시 그렇지는 않다. 비파 괴검사를 하지 않았기 때문에 제품의 사용 후에 생기는 보수에 필요한 비용이나 파괴사고 가 발생된 경우의 물적 또는 인적 피해에 대한 보상비에 비하면 비파괴검사에 드는 비용은 결코 크지 않다. 또, 제조단계에서 발견된 불량품의 보수는 비교적 용이하고 적은 공정과 저렴한 비용으로도 가능하다. 특히 고가의 재료나 구조물에서는 최종 제품에 이르기 전, 반제품의 단계에서 충분한 품질을 갖지 못하는 것의 제거, 즉 스크리닝(screening)을 할 필 요가 있다. 거기에는 각 공정마다 반제품의 양부를 판정하는 것이 필요하고 이러한 의미에 서도 비파괴검사의 중요성이 인식될 수 있다. 비파괴1권-인쇄용.indb 15 2014-12-23 오후 4:41:03
15page


15page